Elektrostatisk pulverbelægning produktionslinjer

Vi har fremstillet belægningsmaskiner og malelinjer siden 2000. Velkommen til at kontakte os på e-mail:gzwld@gzwld.com eller mobil/whatsapp:8613570138590. Grundlæggende parametre (kun eksempler)

1.1. Emnemål (mm*mm*mm):

1.2 Produktionssted (m*m):

2. Procesflow og kapacitet

1. Forbehandling: ophængning → affedtning iblødsætning (3-5min, 50-60 grad ) → iblødsætning af klart vand I (0.5-1 min) → iblødsætning af klart vand II ( 0.5-1 min) → iblødsætning af fosfat (1-2min) → Udblød i rent vand I (0.{{10}} min) → blød i rent vand II (0.5-1 min) → hæng ned → dræn og tør.

2. Pulverspraybelægning: øverste hængende→sprøjtning (automatisk, manuel sprøjtning)→bagehærdning (180-220 grad justerbar, 15min)→køling→nedhængende.

3. Udstyrsprocesbeskrivelse og strukturdesign

1. Iblødsætningstank for forbehandling

Tankstørrelse: L2900×B1400×H2300 (mm).

Skelettet af dyktanken er et 50×100 galvaniseret kulstofstål firkantet rør, og tankvæggen er lavet af 15 mm tyk engineering PP gummiplade.

2. Hejseudstyr: 1 el-hejs med en effekt på 500w og en maksimal hejsevægt på 300 kg.

3. Støtteramme: materiale 10# I-bjælke, specifikationsstørrelse er L4100×H6000 (mm), antal er 12 sæt.

4. Spor: Materialet er 10# I-beam, længden er 15 meter.

5. Transportudstyr

Transportudstyr består hovedsageligt af elektriske drev, tunge hammerspændingsmekanismer, kæder, skinner, buede skinner, teleskopskinner, inspektionsskinner, automatiske tankningsanordninger, beslag, elektriske kontrolsystemer, automatiske overbelastningsbeskyttelsesanordninger osv. UH{{0} } HA standard heavy-duty ophængstransportørkæde er vedtaget med en dobbeltpunkts hejsevægt på 100 kg, og en slaggemodtagende plade er installeret under transportørkæden for at forhindre olierester fra kæden i sporet i at falde ned på emnet; elektrisk drev 1,5kw, kædehastighed Vmax≈1- 1.5m/min, installer to sæt elektriske drev. Alle nøgledele af linjen er udstyret med køreledningsnødstopkontakter, og drevinstallationen er udstyret med mekanisk og elektrisk dobbelt sikkerhedsbeskyttelse.

Skema 1:

Transportørkæde model UH-5075-HA kraftig ophængskæde med en stigning på 150 mm og en samlet længde på 93 meter.

Hængende bærende Sprederen har en bæreevne på 50 kg med et interval på 300 mm.

Banen vedtager C-formet struktur og 3,5 mm stålplade. Samlet længde 75 meter

Spændingsjusteringsudstyr Tung hammer type, diameter 4200mm.

Drivudstyr: larvebåndstype, reduktionsforhold 1:50, motoreffekt 1,5kw, hastighedsregulering af frekvensomdannelse.

Kædehastighed Designprocesens kædehastighed er: V=1.2m/min (1.0-1.5m/min trinløst justerbar)

Brændstofdispenser 1 sæt

5. Højtemperatur bageovn

Rammen til højtemperatur-bageovnskammeret og støtterammen er lavet af profilerede materialer, som er lavet af 50×100 materialer med en tykkelse på 3,0 mm. Isoleringspladen er lavet af 125mm stenuldsfatningsisoleringsplade. Isoleringspladens indre og ydre plader er galvaniserede plader med en tykkelse på 0,7 mm. Mellemlaget er fyldt med 100K stenuldsisoleringsmateriale. 15 grader højere end den omgivende temperatur. Installer 1 sæt varmebrydende luftgardin ved indgangen og udgangen ved at bruge den varme luft i isolationsovnen; materialet i det varmebrydende lufttæppe er 1,5 mm tyk galvaniseret plade, blæseren er en 4-72-3.2A centrifugalventilator, og luftmængden er 3000M3/h motor Effekten er 3kw.

6. Varmesystem

Opvarmningsanordningen anvender LPG-direkte forbrændingsmetode til opvarmning. Det udendørs sidepanel på den varmeblæseovn er lavet af 1 mm tyk farvebelagt stålplade; tykkelsen af ​​isoleringslaget er 100-150mm, og materialet er stenuld og aluminiumsilikat. Den indvendige plade i forbrændingsovnens holdeskab er lavet af 1,0mm tyk 304 rustfri stålplade; brænderen anvender en lineær proportional justering gas japansk Zhengying brænder med en maksimal effekt på 300,000 kcal, som automatisk kan justere størrelsen af ​​forbrændingsflammen i henhold til temperaturen for at opnå bagetemperaturen Mere stabil.

Temperaturstyringssystemet er udstyret med 2 sæt temperaturkontroller til at styre temperaturen i den varme brændeovn og bageovnen (systemet vil automatisk være konstant på den indstillede bagetemperatur); cirkulationsblæseren er koblet til brænderen, og anlægget lukker automatisk for forbrændingen, når cirkulationsblæseren svigter. Anlægget er udstyret med beskyttelseskredsløb såsom overtemperatur og kortslutning af fasetab. Cirkulationsventilatoren anvender en GW-8C, 15kw plug-in temperaturbestandig ventilator med en cirkulerende luftmængde på 25000000M3/h. Temperaturen i bagerummet styres automatisk af den digitale temperaturregulator fra varme- og temperaturstyring, og lyd- og lysalarmen giver besked, når temperaturen er ovre.

Vedhæftet tabel 2: Højtemperatur-bageovnskonfiguration

Bagekammerlegeme Specifikationen for højtemperaturbageovnen er 12000*6050*3900 mm (L×B×H).

Temperaturkrav Naturgas LPG-opvarmning, indendørs tolerancetemperatur ±5 grader, ovnens ydervægstemperatur overstiger ikke stuetemperatur 10 grader, temperaturen er justerbar og konstant temperatur, den højeste bagetemperatur kan nå 220 grader.

Lufttæppet er varmeisoleret. Én 3kw centrifugalventilator med en luftmængde på 3000M3/h.

Kammersystem: Højtemperatur bageovns tykkelse Større end eller lig med 125 mm isoleringsplade, ydre plade 0,7 mm farve stålplade, indre plade 0,7 mm galvaniseret stålplade, indre fyldning 100k stenuldsisolering og flammehæmmende materiale. Rammematerialet er 50×100 kvadratrør

Opvarmningsenhed Brænderen bruger mærket fra det japanske mærke Zhengying, standarden for tørreovnsvarmen er 300,000 kcal, og den samlede størrelse af den varme højovn: 3000 *2000*1800mm (L×B×H). Varmluftovns isoleringsplade 1,0 mm tyk farvebelagt stålplade, 1,0 mm tyk SUS304 rustfri stålplade, 100-1500mm tyk stenuld og aluminiumsilikatisoleringsmateriale i midten, sæt et sæt på 800*1600 mm (W) ×H) Reparer døren.

Varmluftcirkulation

System 1. Den cirkulerende luftkanal i kammeret har et firkantet rør og en 1,0mm tyk galvaniseret stålkonstruktion.

2. Cirkulationsventilatoren anvender en GW-8C, 15kw plug-in temperaturbestandig ventilator med en cirkulerende luftmængde på 25000000M3/h. Den varme luft blæses ud fra bagerummets nederste luftkanal og genbruges fra den øverste luftreturkanal. Luftkanalen kan opsættes. Luftudtaget til justering af luftmængden.

3. Udstødningsgas udledes direkte, og en udstødningsport indstilles.

7. Teknisk plast cyklon sprøjterum

1) Arbejdsprincip:

Under blæserens sugevirkning dannes der undertryk i pulversprøjterummet for at forhindre pulveret i at flyde over uden for pulversprøjterummet. Efter at pulveret er filtreret af filterelementet, udledes den rene luft, og pulveret falder i pulversprøjterummet. Det meste af pulveret kommer ind i det store cyklonrør og pumpes derefter af pulverpumpesystemet til den store pulverspand og cirkuleres til sprøjtepistolen. Genopretningssystemet er udstyret med pulser. Den tilbageblæsende automatiske rengøringsfunktion, gennem pulsregulatoren, åbner pulsventilen regelmæssigt, åbner komprimeret luft i airbaggen og blæser pulveret af på filterelementet for at sikre, at filterelementet til enhver tid har tilstrækkelig ventilation. Det store cyklongenvindingssystem kommer ind i filterelementet med meget lidt pulver, det kan sikre den kontinuerlige gode genopretningseffekt. Det indendørs udstødningssystem er vedtaget, og der er ingen sekundær forurening ved ventilatorens luftudgang.

2) Funktioner af Cyclone Recovery Structure

Genvindingsskabet er hovedsageligt opdelt i seks dele, nemlig: sprøjtekabineudstødningsrør, primært cyklonskab, sekundært pulsfilterskab, ventilatorudstødnings-/udstødningsrør, ventilatorsystem og elektrisk styreskab.

A. Sprøjtekammerets udstødningsrør er udstødningsrøret, der forbinder pulversprøjtekammeret og genvindingsudstyret. Den pulverholdige gas kommer ind i genvindingsudstyret fra sprøjtekammeret gennem rørledningen til genvindingsbehandling. Det vedtager flangeforbindelsesstruktur, forseglet og svejset af δ1,5 mm stålplade, og ydersiden er sprøjtet med plastik eller maling.

B. Cyklonkabinettet på første niveau er et stort behandlingssystem for cyklonpulvergenvinding, med et stålkonstruktionsdesign og en overordnet plastsprøjtebehandling. Midterdelen er udstyret med et cyklonrør; den øverste del er en cyklonboks med flere inspektions- og rengøringsvinduer udstyret med en indvendig pulver-selvrensende enhed; den nederste del er en pulvergenvindingsboks på første niveau, som er forbundet med en lås, som er praktisk til adskillelse og montering. De anvendte materialer er: 80×80 square pass, vinkelstål, δ1-1.5mm stålplade mv.

C. Det sekundære pulsfilterkabinet er et puls-tilbageblæsende filterelement-pulvergenvindingssystem, design af en stålstruktur og overordnet sprøjtebehandling. Den øverste del er en pulsboks, udstyret med en pulsgastank, 12 sæt pulsventiler og en magnetventil samt relaterede kredsløb og gaskredsløbsstrukturer; den midterste del er en filterboks med 24 sæt roterende vingefilterelementer indbygget, med fremragende filtreringsydelse og lang levetid; Bunden er en sekundær pulvergenvindingsboks med en side-åbnende dørkonstruktion, som er nem at bruge. De anvendte materialer er: 40×40 square pass, vinkelstål, δ1-2mm stålplade og tilhørende tilbehør mv.

D. Ventilatorens sugerør er sugerøret, der forbinder det sekundære pulsfilterkabinet og ventilatorsystemet. Den rene luft, der filtreres af filterelementet, kommer ind i ventilatorsystemet gennem røret. Den vedtager flangeforbindelsesstruktur, forseglet og svejset med δ1,5 mm stålplade, og overfladen sprøjtes med plast eller maling.

E. Ventilatorsystemet er sammensat af en {{0}} stor centrifugalventilator med en effekt på 37,0KW og et luftvolumen på 23,000 kubikmeter i timen. Den er udstyret med et blæserdæmpersystem, og blæseren styres i stjerne-til-trekant-form.

F. Det elektriske styreskab er kontrolcentret for Cyclone II pulvergenvindingsskabet. Cyclone II pulvergenvindingscontrolleren bruger en mikrocomputerchip til automatisk kontrol, programflowinstruktioner og bruger kendte elektroniske kontrolkomponenter til automatisk at styre blæsere og impulser og oprydning. Og andre funktioner.

Populære tags: elektrostatisk pulverbelægning produktionslinjer, Kina, producenter, leverandører, fabrik, engros, lavet i Kina