Analyse af egenskaberne ved pulversprøjtningsprocessen

Analyse af egenskaberne ved pulversprøjtningsprocessen

1. Pulvercoating indeholder ingen opløsningsmidler og er en 100% fast coating. Dens fremstilling, transport, opbevaring og anvendelse løser forureningsproblemet forårsaget af opløsningsmidler, forbedrer operatørernes arbejdsforhold og gavner deres fysiske sundhed.

2. Forenkle belægningsprocessen ved at bruge pulverbelægningsteknologi, som kun kræver tre processer inklusive pulverbelægning, hærdning og afkøling for at danne en film på én gang. Forenkler maleprocessen i høj grad, forkorter produktionscyklussen og kan producere produkter samme dag. I den elektrostatiske belægning af pulverbelægning kan konfigurationen af ​​automatisk belægningsmaskineri og genbrugssystem danne automatiseret produktion og derved spare energi og ressourcer og forbedre produktionseffektiviteten.

3. Udnyttelsesgraden af ​​pulverlakering er høj. Pulvercoating kan påføres direkte på overfladen af ​​den coatede genstand, og efter bagning og hærdning danner den en coatingfilm. Desuden kan det ubelagte pulver genbruges og sendes tilbage til pulverforsyningssystemet til brug. Udnyttelsesgraden af ​​pulverlakering er omkring 95 % eller mere.

4. Pulvercoating har god ydeevne, stærk og holdbar. Pulvercoating kan anvende harpikser, der er uopløselige i opløsningsmidler ved stuetemperatur, eller polymerharpikser, der ikke er letopløselige og ikke kan gøres flydende for at fremstille højtydende coatinger med forskellige funktioner. Og under fremstillingen eller filmdannelsen af ​​pulverbelægninger er der ikke tilsat eller frigivet opløsningsmiddel, så der vil ikke være nogen nålehuller, der trænger ind i belægningen, hvilket gør belægningen tættere.

5. Det kan opnå engangspåføring af pulverbelægning, som kan opnå en belægningsfilm med en tykkelse på 50-300 μm i én påføring, og er ikke tilbøjelig til dryp eller olieophobning under tyk belægning. Det forårsager ikke opløsningsmiddelnåle huller, defekter i tyk filmbelægning og har en høj dækningsgrad af kanter og hjørner.

6. Det er svært at skifte farver, og cyklussen er lang. På grund af det faktum, at pulverlakfarven ikke kan blandes på stedet med primærfarver som maling, er farven på pulverlakeringen allerede bestemt på fabrikken. Hvis du vil ændre dens farve, skal du ændre formlen på pulverlakeringen, så det er svært at gennemføre farvematchningsarbejdet på kort tid. På grund af brugen af ​​elektrostatisk sprøjtning, hvis farven ændres under driftsprocessen, er det nødvendigt at rengøre hele sprøjtepistolen, pulverleverandøren, pulversprøjterummet, pulvertransportrøret, genbrugssystemet osv., ellers vil det alvorligt påvirke overfladekvaliteten af ​​belægningen. Især overgangen mellem mørke og lyse farver er mere kompleks, så det er ikke nemt at ændre flere toner på kort tid.

7. Belægningens udseende planhed er lidt dårlig. På grund af det faktum, at pulverlakering smeltes ved opvarmning og flyder fladt på den coatede genstand, er dens smelteviskositet høj, og den er tilbøjelig til at få en let appelsinskal form. Fladheden af ​​belægningen er ikke så god som malingens.

8. Der er visse begrænsninger for pulverlakeringsprocessen, som hovedsageligt kommer til udtryk i tre aspekter: For det første er hærdningstemperaturen for pulverbelægninger generelt over 160 grader, hvilket begrænser deres anvendelse i nogle varmebestandige produkter (såsom plast); For det andet, da de fleste spraymalingsprocesser anvender elektrostatisk sprøjtning, skal det belagte materiale være ledende, hvilket kræver, at det er en metaldel. Hvis det er en ikke-metal del, skal overfladen gennemgå ledende behandling og kunne modstå temperaturer over 160 grader.