Forbehandling af overfladebehandlingsudstyr til malingskabe

Formålet med forbehandling: Fjern det fremmedlegeme, der er bragt af de belagte dele, såsom skala, rust, fedt mv., For at tilvejebringe et godt substrat, der er egnet til belægningskrav, såsom phosphatering, oxidation, passivation for at sikre god korrosionsbeskyttelse af belægningen. Ydeevne og dekorative præstationer, forbehandlingsudstyr er primært opdelt i fysiske og kemiske formler.

1, fysisk:

1. Fjern urenheder, der er fastgjort til overfladen af stålpladen, og fjern urenheder som fedt ved tyndere.

2 Hvis der er sulfater eller ætsende salte, skal de vaskes med vand og tørres med trykluft.

3 På stålpladens forbehandlingslinje skal du fjerne skalaen, rusten og andre urenheder ved skudspringning eller sandblæsning og rustfjernelse, og rengør derefter overfladen af stålet med en støvsuger eller renset trykluft.

2. Kemisk formel:

1 nedsænkning, spray, dip-jet kombineret, spray-dip-jet kombination.

2 pickling, fosfater slagge og olie-vand separationsanordning er nøglesystemet, phosphating slagge har sedimenteringsmetode, hydrocyklon separationsmetode, skrå plade sedimentation metode, taske filtreringsmetode, plade og ramme filter presse og andre fælles metoder.

3. Olie og vand adskillelse omfatter hovedsageligt: adsorptionsmetode, ultrafiltreringsmetode, hot oil separationsmetode og centrifugeringsmetode.

Forbehandling af den malede overflade af malingen består af fire processer:

1) Elektrolyse (dekomponering)

I katode-reaktionen er den indledende reaktion elektrolyse, og hydrogen og hydroxidioner OH dannes. Denne reaktion bevirker, at katodeoverfladen danner et stærkt alkalisk grænselag. Når kation og hydroxid virker som vanduopløselige stoffer, aflejres belægningsfilmen. Ligningen er: H20 → OH + H

2) Elektroforese (migration, migration) kationisk harpiks og H + bevæger sig til katoden under virkningen af et elektrisk felt, og anionen bevæger sig mod anoden.

3) Elektrodeposition (nedbør)

På overfladen af emnet, der skal belægges, er den kationiske harpiks og overfladen af katoden alkaliske, neutraliserende og deponerer ingen aflejringer, der aflejres på det belagte emne.

4) Elektroosmos (dehydrering)

Belægningsmidlet og belægningsfilmen på overfladen af emnet er gennemskinnelige og har mange kapillære porer. Vandet drænes fra katodebelægningsfilmen, og under påvirkning af det elektriske felt bliver belægningsfilmen dehydreret, og overtræksfilmen adsorberes på overfladen af emnet. Og fuldfør hele elektroforese processen.