Hvad er fordelene og ulemperne ved elektroforetisk belægning?

^{Hvad er fordelene og ulemperne ved elektroforetisk belægning?}

^{Elektroforetisk belægning adskiller sig fra galvanisering med hensyn til ledningsevnen af ​​elektroaflejrede materialer, foruden effekten af ​​elektriske felter på generelle uorganiske elektrolytter. Under galvanisering forbliver ledningsevnen uændret efter elektroaflejring. Organiske belægninger undergår på grund af deres isolerende egenskaber betydelige ændringer i modstand under elektroforese, når der anvendes elektroforetiske belægninger til vandbaserede belægninger.}

^{I begyndelsen af ​​elektroforese opstår først priklignende aflejringer, gradvist forbundet med hudflapper. Efterhånden som elektroforese fortsætter, er elektroaflejringen delvist isoleret, og efter at modstanden stiger til en vis grad, sker der sjældent elektroforese i I. Den elektriske feltfordeling skifter gradvist mod n-retningen, indtil overfladen er fuldstændig belagt.}

^{Metalemner er belagt med elektroforetisk belægningsteknologi, som har mange egenskaber sammenlignet med traditionelle byggesystemer.}

^{1. Elektroforetisk belægning er fuldt mekaniseret og automatiseret, hvilket ikke kun reducerer arbejdsintensiteten, men også i høj grad forbedrer arbejdsproduktiviteten, hvilket gør den velegnet til storskala samlebåndsarbejde. Det elektroforetiske belægningssystem er stærkt automatiseret, hvilket kan spare arbejdskraft og blive en effektiv belægningsmetode til at reducere omkostninger på grund af lavt energiforbrug. Automatisering giver kontinuitet i produktionen. Det betyder, at sandsynligheden for, at defekte produkter opstår, er stærkt reduceret.}

^{2. Høj permeabilitet, fuldstændig opløselig i vand eller emulsion, lav viskositet efter fremstilling med tankopløsning, let at trænge ind i posens struktur og huller i belægningen, især velegnet til overfladebelægning af uregelmæssige ledende materialer.}

^{3. Elektroforesebadet har høj ledningsevne, og belægningspartiklerne kan hurtigt svømme under et elektrisk felt. Efter neutralisering på belægningsoverfladen dannes en elektrisk neutral våd film, som fortykker den våde malingsfilm, øger modstanden og reducerer aflejringen af ​​malingspartikler, hvilket danner en ensartet og tæt belægning. Ved at vælge elektroforetiske belægningsvarianter og justere elektroforetiske forhold,}

^{4. Udnyttelsesgraden af ​​belægninger kan nå over 95 % eller endda 100 %. På grund af oliens lave faststofindhold og viskositet er der mindre belægning, der udføres af det belagte materiale, især efter anvendelse af ultrafiltrerings- (UF) og omvendt osmose (RO) teknologier, implementeres en lukket cyklus belægningsproces, hvilket resulterer i en høj inddrivelsesrate.}

^{5. Belægningen har en stærk anti-korrosionsevne og er en ensartet film under et elektrisk felt, som i høj grad kan forbedre korrosiviteten af ​​det indre hulrum, svejsning og kanter af emnet. Den 20 mm tykke anodiske elektroforetiske belægning har en saltbestandighed på over 300 timer, hvilket kan gøre saltsprøjteydelsen inde i filmen større end 500 timer og endda nå over 1000 timer.}

^{Selvfølgelig har elektroforetisk belægning også følgende begrænsninger:}

^{1. Elektroforetisk belægning skal udføres under elektrificerede forhold, derfor er den kun egnet til ledende belægningsmaterialer. Ikke-ledende genstande såsom træ, plastik, gummi og stof kan ikke males med denne metode.}

^{2. Belægninger, der består af flere metaller med forskellige ledningsevneegenskaber, må ikke anvende elektroforetisk belægningsteknologi. Nogle elektroforetiske belægninger kan forårsage allergiske reaktioner på metalioner såsom Cn og Sn.}