Elektrostatisk automatisk pulverlakeringslinje med pulvergenbrugssystem
Hvis du er interesseret i den elektrostatiske automatiske pulverbelægningslinje med pulvergenanvendelsessystem, skal du være fri til at engros kvalitets- og holdbart udstyr fremstillet i Kina med vores fabrik. Vi er en af de førende og professionelle producenter og leverandører af spraymaling i Kina. Vi står altid til din tjeneste.
Introduktion til hærdningsovn: Ovnen anvender en overliggende bro-type for at optimere udnyttelsen af værkstedets plads. Den drives af en gasbrænder, og en blæser cirkulerer luften i ovnen til forbrændingskammeret og hæver derved den indre temperatur. Denne interne cirkulationsopvarmningskonfiguration forbedrer energieffektiviteten betydeligt, sikrer ensartet temperaturfordeling over ovnen og forbedrer produktudbyttet.
Opsamlingshætte for spildgas: Opsamlingshætten for spildgas er konstrueret af galvaniseret stålplade, med et sæt indløbs- og et sæt udløbsåbninger til ovnen.
Forbrændingskammer: Forbrændingskammeret har en indvendig foring lavet af høj-temperatur-resistente rustfri stålplader med et 150 mm tykt isoleringslag, der sikrer både holdbarhed og enestående varmeisoleringsydelse.



Brændkammerbilag
|
isolerende lag: |
T=150 mm; rumvægt: 120 kg/m³; indvendigt panel: δ0,8 galvaniseret stålplade; ydre panel: δ0,6 farvet stålplade |
Armeringsarmeringsbehandling |
|
Brænder |
Lielu, 300.000 kcal (italiensk mærke) |
|
|
grænse |
Bukning af δ1,5 galvaniseret stålplade |
Pulverlakbehandling |
|
adgangshul |
Standard konfiguration: 1 sæt |
|
|
Opvarmningsmetode |
4-72-5C varmluftcirkulation |
|
|
Indvendig tank |
Rustfrit stål 304 |
svejsning |
fastgørelse af ovnlegeme
|
Hærdningsovn: L=21 m; driftstemperatur: 200 grader Hærdeovn: L=21 m; driftstemperatur: 200 grader |
||
|
Isoleringsplade: 125 mm stenuldsplade |
Indvendigt lag: δ0,8 galvaniseret stålplade; ydre lag: δ0,476 farvet stålplade; rumvægt: 100 kg/m³ |
|
|
Opvarmning: Varmluftcirkulation |
Recirkulationsblæser: 4-72-5C |
Antal: 1 stk |
|
Lufttilførselskanal: δ1,2 galvaniseret stålplade, bukket |
||
|
Returluftkanal: δ1,2 galvaniseret stålplade bøjet |
Isoleringspolstring, 50 cm bomuldspladeramme |
|
|
Chassis: 10# galvaniseret firkantrør |
Overfladebehandling: pulverlakering |
|
|
Kantbånd: δ1,5 galvaniseret stålpladebøjning |
Overfladebehandling: pulverlakering |
|
|
Inde i bomuldspladesamlingen: aluminiumsilikat |
Høj-klæbende forsegling |
|
|
Opsamlingshætte for udstødningsgas |
δ1.2 Bukning af galvaniseret stålplade |
|
|
adgangsdør |
1 sæt |
|
|
Vedligeholdelsesplatform |
1 sæt mønstrede gulvpaneler |
Udstyret med stige |
|
Tørreovn: L=21 m; temperatur ukontrolleret (ca. 120 grader ) Tørreovn: L=21 m; temperatur ukontrolleret (ca. 120 grader) |
||
|
Energikilde til opvarmning (ingen) |
Størknet varmeoverførsel (varmeoverførsel via skilleplader ved galvanisering mellem-kammer) |
|
|
Isoleringsplade: 125 mm stenuldsplade |
Indvendigt lag: δ0,8 galvaniseret stålplade; ydre lag: δ0,476 farvet stålplade; rumvægt: 100 kg/m³ |
|
|
Mål: Indvendig diameter 600 mm |
||
|
Eksplosionssikker-port |
1 sæt |
standard konfiguration |
Bemærk: Udstyret inkluderer ikke vandforsyning/afløb, luftforsyning/udsugning, strømforsyning eller anlægsarbejder.
II. Pulverlakeringsrum (filter-elementtype galvaniserede stålplader)
Introduktion til pulverlakeringskabine: Galvaniseret stålplade pulverlakeringskabine, konstrueret af galvaniserede stålplader, der bøjes og derefter udsættes for pulverlakeringsbehandling; designet til -omkostningseffektivitet og holdbarhed.
Filterelement: Importeret belagt filterelement med enestående pulverfiltreringsydelse, hvilket reducerer sundhedsrisici, som fint pulver udgør for mennesker.



Bilag: Pulversprøjterum
|
Pulverlakeringsrum: L6700 × B1220 × H2600; underlagt det endelige godkendte design; Antal: 2 enheder Pulvermalingsrum: L6700 × B1220 × H2600; underlagt det endelige godkendte design; Antal: 2 stk |
||
|
Byggepladematerialer: δ1,2 galvaniseret stålplade, bukket |
Pulverlakbehandling |
|
|
Bundplade: δ1,5 galvaniseret stålplade |
Pulverlakbehandling |
|
|
Ramme: 5# firkantrør |
Pulverlakbehandling |
|
|
Filterelement: Lamineret filterelement (hurtig-udgivelsestype) |
L=900 mm pr. enhed |
Antal: 8 i alt |
|
Omvendt blæser: type pulsventil |
Tidsintervallet for tilbageblæsning-kan justeres. |
Standard: 15s |
|
Mod-blæsningskonfiguration: eksplosionshoved |
lavet af aluminium |
|
|
Omvendt-blæsepose: φ140 sømløst rør |
Pulverlakbehandling |
|
|
Kunstig platform: mønstret plade |
Ramme: 5# firkantrør |
Antal: 2 sæt |
|
Belysning: LED lamper |
I alt: 6 sæt |
|
|
Trykregulering: Trykreguleringsventil |
Med olie-vandseparation |
Antal: 1 |
|
Manuel pulversprøjtepistol |
Kundevalg |
|
III. Transportsystem
Transportudstyret består primært af en elektrisk drivenhed, en modvægtsspændemekanisme, kæder, skinner, buede skinner, teleskopskinner, inspektionsskinner, understøtninger, et elektrisk styresystem og en automatisk overbelastningssikring.
Type 250 tunge-ophængte transportkæder anvendes med en enkelt-løftekapacitet på 100 kg; et sæt elektriske drivenheder (Vmax ≈ 0–6 m/min) er installeret. Spændeanordningen er udstyret med en forskydningsbegrænsningsafbryder for at sikre jævn drift af hele transportbåndet. Nødstopkontakter er installeret langs hele transportbåndet inden for dets driftsområde, og drivsystemet indeholder både mekaniske og elektriske sikkerhedsbeskyttelser.
Støtteramme for kædespor: konstrueret af 100×100 mm firkantrør af kulstofstål, afsluttet med maling.
For områder, der er udsat for betydeligt slid,-såsom albuer, løftepunkter, skinnealbuer og skinnesamlingen af løftemekanismer-skal der anvendes karbidbehandling for at øge hårdheden i disse områder og derved øge slidstyrken og forlænge levetiden.
Transportplan
|
ordrenummer |
projekt |
specifikationer |
mængde |
bemærkninger |
|
1 |
spore |
QXT-150 |
Cirka 150 m |
Passer med sporplade |
|
2 |
kæde |
QXT-150 |
Cirka 150 m |
|
|
3 |
Albue-/løftesamling |
QXT-150 |
Formel 1 |
karbonisering |
|
4 |
aktiveringsanordning |
QXT-150 |
1 sæt |
4kw |
|
5 |
Spændingsanordning |
QXT-150 |
1 sæt |
Hammer-type |
|
6 |
Olieopsamlingsplade |
150# |
Cirka 1.000 tabletter |
galvaniseret plade |
|
7 |
Automatisk brændstofdispenser |
150# |
1 sæt |
|
|
8 |
Sporpost |
100*100 kvadratisk kanalstål |
6 m pr. streng |
Malerbehandling |

IV. Specifikationer for elektrisk kontrol
Hele udstyrskontrolsystemet består af strømfordelingsskabet, hovedkontrolkonsollen, hjælpestyreskabene og ledningerne, blandt andre komponenter;
Forskellige temperaturkontrolsystemer anvender digitale displayalarminstrumenter. Kontrolskabene og betjeningskonsollerne er installeret på passende -steder på stedet, med skabene og konsollerne placeret over kabelgrave; ledningerne mellem konsollerne er forbundet via disse kabelgrave. Styresystemet har start/stop-drift og inkluderer både hørbare og visuelle advarselssignaler for både opstarts- og nedlukningsfaser, hvilket sikrer, at der ikke er emner til stede under opstart, nedlukning eller under drift under menneskelige-maskinsikkerhedsforhold. Udstyrets styreskabe overholder nationale standardmoduldesigns, har et elektrostatisk pulver-belagt ydre og er udstyret med belysnings- og vedligeholdelsesstik samt køleventilatorer. Inde i skabene er ledningerne til AC-, DC-, høj--højspændings- og-lavspændingskredsløb farve-kodet i overensstemmelse med nationale standarder.
Motorens hovedkredsløb i det elektroniske styresystem anvender konventionelle komponenter-afbrydere, kontaktorer og termiske relæer-for at yde beskyttelse mod kortslutninger, overbelastninger og fasefejl.
Temperaturstyringssystemet anvender en digital temperaturregulator, der anvender et termoelement som temperatursensor for at sikre høj temperaturmålingsnøjagtighed og stabil kontrolydelse. Brænderkontrolsystemet bruger også denne temperaturregulator, som har P-ID-parameter-selv-indstilling og PID-automatisk regulering. Gennem passende designforanstaltninger i både brændersystemet og temperaturkontrolkredsløbet er systemet udstyret med PID-reguleringsfunktionalitet, hvilket forbedrer dets temperaturkontrolydelse.

Det elektriske styreskab har et rationelt layout, pænt organiserede interne komponenter, tydelig mærkning og rigelig intern plads. Alle kritiske komponenter kommer fra kendte indenlandske og internationale producenter, hvor alle indenlandsk producerede elektriske komponenter er produkter af høj-kvalitet fra nationalt anerkendte førende producenter. Kabinettet anvender også energieffektive-produkter og sikrer let indkøb til fremtidig vedligeholdelse.
ON/OFF kontakt type 1
Digital temperaturregulator: En enhed pr. ovn bruges til at regulere ovnens hovedtemperatur.
Ikke-standarddesign af elektrisk styreskab i GGD-konfiguration.
Skematisk diagram af den højre elektriske styreboks (referencebillede)
Hovedmotorkredsløbet i det elektroniske styresystem anvender konventionelle komponenter-afbrydere, kontaktorer og termiske relæer-for at yde beskyttelse mod kortslutninger, overbelastninger og fasefejl. For motorer med en nominel effekt på mere end 7,5 kW anvendes en Y-Δ-startmetode, med sammenlåsningsmekanismer implementeret mellem Y- og Δ-starttilstandene.
Det elektriske styreskab har et vel-organiseret layout, rent internt arrangement og tydelig mærkning. Alle kritiske komponenter består af høj-kvalitetsprodukter fra anerkendte internationale mærker, mens elektriske komponenter til hjemmet er premiumprodukter fra nationalt anerkendte førende producenter, der omfatter energieffektive-løsninger og sikrer let indkøb til fremtidig vedligeholdelse.
Der anvendes en kontrolkonfiguration, der bruger en Mitsubishi-berøringsskærm og en Mitsubishi PLC.
Vigtige elektriske komponenter bruger internationalt anerkendte mærker som Schneider og Omron.
Malet hardwarebehandling til el-styreskabet, der sikrer et æstetisk tiltalende og professionelt udseende.
Det elektriske kontrolsystem består primært af et sprøjtemalingskammer, en tørreovn, en bageovn med høj-temperatur og et styresystem til transportbånd.
Hvert styrekredsløb for motordrift er udstyret med passende beskyttende komponenter, såsom lav-afbrydere og termiske relæer, for at give kortslutnings- og overbelastningsbeskyttelse for motoren. Under normal drift lyser en grøn indikatorlampe; i tilfælde af fejl aktiveres hørbare og visuelle alarmer. De primære elektriske komponenter i kontrolsystemet består af høj-kvalitetsprodukter fra indenlandske og internationale producenter samt velkendte-mærker fra kinesiske-udenlandske joint ventures.
|
projekt |
mærke |
|
frekvens transformer |
Mitsubishi fra Japan |
|
luftafbryder |
Chint |
|
kontaktor |
Chint |
|
afbryder |
Chint |
|
termisk relæ |
Chint |
|
Kabelbakke |
Taiwan Tiande |
|
hjælperelæ |
Omron fra Japan |
|
termostat |
Higashizaki |
|
voltmeter |
Chint |
|
trykknap- |
Schneider Electric Shanghai |
|
Låsemekanisme |
Schneider Electric Shanghai |
|
pilotlampe |
Schneider Electric Shanghai |
|
summer |
KoreaKACON |
|
tråd |
Guangzhou Pearl River |
|
berøringsskærm |
Mitsubishi fra Japan |
|
PLC |
Mitsubishi fra Japan |
|
HIM (Human-Machine Interface) |
Taiwan vinder |
Appendiks (komponenterne og mærkerne anført heri er kun til reference; ikke alle komponenter bruges i hvert enkelt projekt)
Populære tags: elektrostatisk automatisk pulverlakeringslinje med pulvergenbrugssystem, Kina, producenter, leverandører, fabrik, engros, fremstillet i Kina
You Might Also Like
Leverandør af elektrostatisk pulverbelægning til mal...
Automatiske elektrostatiske pulverlakeringslinjer
Automatisk pulverlakeringslinje til produktion af in...
Automatisk pulverlakeringslinje i Amerika til indust...
Automatisk pulverbelægningslinje til ventilatordækning
Pulverlakeringskabine med hærdende ovnlinje
Send forespørgsel








