Manuel og automatisk pulverlakeringslinje til industrielle produkter

1, Grundlæggende parametre

1.1. Emnets dimensioner (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Sprøjtetid: 7 timer pr. dag

1,3 Produktionssted (m * m): 19,2x12,2.

1.4 Strømforsyning:

Trefaset AC: 240V; Frekvens: 60Hz;

2, Procesflow og produktionskapacitet

1. Spraymalingslinje: ophængning → sprøjtning med rent vand → tørring (100-120 grad ) → sprøjtning (automatisk eller manuel sprøjtning) → bagemaling (justerbar til 180-220 grad ) → afkøling → nedhængning.

2. Transportørkædehastighed: 0.5-0,8m/min.

Bilag 1

bestille

Procesnavn Behandlingsmetode Procestid (min) Procesparametre Bemærkninger

1. Installer og hæng kunstige rumtemperaturkomponenter

2. Skyl og spray med rent vand. 2. Sprøjtetryk: 1,5~2.0bar

3 Tørring elektrisk opvarmning 7 80-100 grad

4 pulver sprøjtning manual 2-4 stuetemperatur

9 Bagning Naturlig 15 Temperatur: 180-220 grader Bagetemperaturen kan justeres i henhold til belægningskrav

10 afkøling 12 stuetemperatur

14 hængende kunstig stuetemperatur

3, Udstyr procesbeskrivelse og strukturelt design

1. Rens vandspray rengøringsrum

Rammen i sprøjterummet er lavet af 80 × 80 galvaniserede kulstofstål firkantede rør, og tankens vægpaneler er lavet af 0,9 mm tykke SUS304 rustfri stålplader. Rummets bundplade er lavet af 2,0 mm tyk SUS304 rustfri stålplade.

Den cirkulerende vandtank er lavet af 2 mm tyk SUS304 rustfri stålplade, og tanken er udstyret med SUS304 filterskærm. Spraypumpen anvender en vertikal PP-centrifugalpumpe med en effekt på 1,5kw, en flowhastighed på 16m3/h og et tryk på 2bar. Sprayrørets materiale er hot-melt PPR

Bilag 2:

Klart vandsprayrum -1 indstillet

Procesnavn: Rengøring

Forarbejdningsmetode: Spray

Behandlingstid (minutter) 2

Rummets ydre dimensioner (mm): 4000 × 2000 × 3600.

Vægpanelet er lavet af {{0}},9 mm tyk SUS304 rustfri stålplade. Galvaniseret firkantrørsramme i kulstofstål. Rillebundpladen er lavet af SUS304 rustfri stålplade med en tykkelse på 2,0 mm.

Dimensioner på den cirkulerende vandtank (mm): 1220 × 610 × 650,

Plademateriale 2.0mm, SUS304 rustfri stålplade, galvaniseret kulstofstål firkantrør til chassiset

Sprayrør hotmelt PPR rør

Spray PP dyse

Sprayvandpumpe vertikal centrifugalvandpumpe, effekt 1,5w, 16 m3/h, 1,5bar

2. Transportbåndsudstyr

Transportudstyret består hovedsageligt af elektriske drev, tunge hammerspændingsmekanismer, kæder, skinner, buede skinner, teleskopskinner, inspektionsskinner, beslag, elektriske kontrolsystemer, automatiske overbelastningsbeskyttelsesanordninger osv. Indførelse af en 150 type tung -duty suspension conveyor kæde og en Y-formet løfteanordning med et enkelt punkt løftekapacitet på 55Kg; Elektrisk drev Vmax ≈ 0.5-1m/min, installer 1 sæt elektrisk drev. Spændeanordningen er udstyret med en forskydningsbegrænsningsafbryderanordning for at sikre jævn drift af hele kæden. Nødstopkontakter er installeret i de øvre og nedre emneområder, pulversprøjteområder og højtemperaturbagningsområder langs hele linjen, med mekanisk og elektrisk dobbelt sikkerhedsbeskyttelse installeret til drivsystemet; Materialet i kædesporsstøtterammen er 100 × 100 kulstofstål firkantet rør.

Bilag 3:

Transportørkæde model 150 kraftig ophængskæde, stigning 250 mm, total længde 72 meter.

Den hængende bærende Y-formede løfteanordning har en bæreevne på 55 kg pr. ophængning med et interval på 500 mm.

Banen har en C-formet struktur og 3,5 mm stålplade. Den samlede længde er 72 meter.

Spændingsjusteringsudstyr fjedertype, 1 sæt.

Drivudstyr sportype, reduktionsforhold 1:100, motoreffekt 1,5kw, konstant hastighed, 1 sæt.

Kædehastighedsdesignproces: Kædehastigheden er V=0.8m/min (frekvensomformer installeret af kunden)

3. Tørreovn og bageovn

Tørreovnen og højtemperaturbageovnen har en lige igennem struktur, og bagekammerets bundramme er lavet af profiler, som er lavet af 80 × 80 galvaniserede firkantede stålrør med en tykkelse på 2,0 mm. Isoleringspladen til tørreovnskammeret er lavet af 75 mm stenuldssandwichpanel, og isoleringspladen til højtemperaturtørreovnskammeret er lavet af 125 mm stenuldssandwichpanel. De indre og ydre paneler på isoleringspladen er 0,6 mm tykke farvebelagte plader, og det midterste lag er fyldt med 100K stenuldsisoleringsmateriale. De indre og ydre paneler presses sammen med isoleringsmaterialet som helhed, og temperaturen på kammerets ydre væg er ikke højere end 10 grader over den omgivende temperatur.

4. Varmesystem

Opvarmningsanordningen anvender 2602 (højtemperaturtrykbestandige keramiske stykker) naturgas infrarød stråling direkte opvarmningsmetode, og naturgas infrarød strålingsvarmer er installeret i bunden af ​​bageovnen. Specifikationen for hvert sæt infrarøde naturgasstrålevarmere er 930 * 135 * 190 (mm), med en varmekapacitet på 10,3 (8,9) kw (kcal/h). Installer 16 sæt tørreovne; Installer 42 sæt højtemperaturbageovne.

Temperaturkontrolsystemerne i højtemperaturbageovnen og tørreovnen er hver udstyret med ét sæt temperaturkontrol og temperaturen inde i bageovnen (systemet vil automatisk holde en konstant temperatur ved den indstillede bagetemperatur).

Temperaturen inde i bagerummet styres automatisk af en digital temperaturregulator til både varme- og temperaturstyring, og der udløses en alarm, når temperaturen overstiger grænsen. Temperaturen inde i tørreovnen og højtemperaturbageovnen styres uafhængigt af hinanden.

Populære tags: manuel og automatisk pulverlakeringslinje til industrielle produkter, Kina, producenter, leverandører, fabrik, engros, fremstillet i Kina