Almindelige problemer og løsninger til maling af produktionslinjer

Almindelige problemer og løsninger til maling af produktionslinjer

Malerudstyret, arbejdsmiljøet, malestyringen, maleprocessen og materialerne er direkte relateret til produktionseffektiviteten af ​​malersamlebåndet. I denne proces har proceslayoutet af malerudstyret en væsentlig indflydelse på brugen af ​​malersamlebåndet. Her vil vi forklare typiske fejl i proceslayoutet af belægningsudstyr.

For det første kan outputdesignprogrammet ikke opnå:

Nogle designs tager ikke hensyn til ophængningsmetoden for malerudstyr (forskellige malervedhæng bør overveje forskellige ophængningsmetoder), ophængningsafstand, interferens fra op- og nedskråninger og horisontale drejeafstande, skrothastighed, malerudstyrsudnyttelsesgrad, spidsproduktionskapacitet for produkter, osv. Heller ikke produktionstid taget i betragtning. Dette vil resultere i, at produktionen ikke lever op til designretningslinjerne.

2, Der er nogle afvigelser i procestiden for malerudstyr

For at reducere omkostningerne opnår nogle designere ofte deres mål ved at reducere behandlingstiden. Almindelige årsager omfatter: 1. Utilstrækkelig overgangsperiode før belægningsproduktionslinje, hvilket kan føre til væskestrengning; 2. Den specifikke opvarmningstid blev ikke taget i betragtning under hærdningsprocessen, hvilket resulterede i dårlig hærdning. 3. Utilstrækkelig udjævningstid fører til utilstrækkelig udjævning af malingsfilmen; 4. Utilstrækkelig afkølingstid efter hærdning kan forårsage overophedning eller utilstrækkelig fiksering af emnet (eller den nederste del) under belægningsprocessen.

3, Forkert design af transportudstyr:

Fra et designperspektiv er der mange måder at transportere dette emne på. Hvis designet er forkert, kan det nemt have negative effekter på produktionskapacitet, procesoperationer og øvre og nedre komponenter. Den almindelige praksis er brugen af ​​ophængskæder til transport, som kræver beregninger og interferogrammer for deres bæreevne og trækevne. Kædens hastighed kræver også matchning af udstyr. Spraymalingsudstyr kræver også stabilitet og synkronisering af kæden, hvilket bør tages i betragtning i designet.

For det fjerde, forkert valg af malerudstyr:

På grund af de forskellige krav til forskellige produkter er udvalget af udstyr også forskelligt, og forskelligt malerudstyr har sine egne fordele og ulemper. Hvis designet ikke kan forklares for brugeren, vil kunden opleve, at belægningsproduktionslinjen ikke er tilfredsstillet, efter at fremstillingen er afsluttet. For eksempel bruger pulverspraytørringstunneler luftgardiner til isolering, og emner med rengøringskrav har ikke renseudstyr installeret. Denne type fejl er en almindelig fejl i layoutet af malerudstyrsprocesser.

5, Forkert valg af procesparametre til malerudstyr:

Generelt er det almindeligt at vælge de forkerte procesparametre for denne type belægningsproduktionslinje. For det første skyldes dette ukorrekt valg af designparametre for individuelt belægningsudstyr. For det andet er der utilstrækkelig vægt på matchning af udstyrssystemer. For det tredje har den slet ikke noget design.

6, Defekter i understøttende belægningsudstyr:

Der er meget relateret udstyr på malerproduktionslinjen, og nogle gange gemmes noget udstyr for at reducere tilbuddet. Det er også almindeligt at undlade at forklare brugerne, hvilket resulterer i unødvendige misforståelser. Almindelige omfatter forbehandlingsvarmeudstyr, sprøjteudstyr, gasforsyningsudstyr, udstødningsrørudstyr, miljøbeskyttelsesudstyr osv.

7, tager ikke hensyn til det energibesparende spørgsmål om malerudstyr:

På nuværende tidspunkt ændrer prisen på denne energikilde sig relativt hurtigt. Men hvis disse problemer ikke tages i betragtning i designet, vil produktionsomkostningerne for brugerne være højere, og nogle brugere bliver nødt til at genopbygge og købe udstyr i løbet af kort tid. Det er ikke det, kunden ønsker. Kvaliteten af ​​proceslayoutdesign til malerudstyr er afgørende for brugen af ​​malingsproduktionslinjer. Hvis proceslayoutet af malerudstyret er forkert, selvom hvert stykke udstyr er fremstillet godt, er hele maleproduktionslinjen ikke let at bruge. Derfor skal vi i design undgå de almindelige fejl nævnt ovenfor, som kan forårsage unødvendige tab!