Driftsproces og forholdsregler for maleudstyrs produktionslinje

Driftsproces og forholdsregler for maleudstyrs produktionslinje

Produktionslinjen for malerudstyr er meget vigtig, og hvert led indeni har tilsvarende tekniske parameterkrav. Hvis hvert enkelt udstyr i malerproduktionslinjen fungerer godt, men proceslayoutet og driften er forkert, vil hele maleproduktionslinjen ikke være let at bruge. Lad os derefter tale om betjeningsprocessen og forholdsreglerne for maleproduktionslinjen.

1. Operatører bør forstå strukturen, ydeevnen, principperne og driftsprocedurerne for malerproduktionslinjen, før de kan tiltræde deres stilling.

2. Forbered til maling og aktivér varmeapparatet; Når temperaturen stiger til den indstillede temperatur, start transportapparatet, aktiver cirkulationsventilatoren og tænd for transportsmøreapparat.

Før transportøren tages i brug, skal alle dele kontrolleres for eventuelle problemer før brug; Kontroller regelmæssigt fastgørelserne og spændingen af ​​ophængskæden, og rengør de hængende armaturer regelmæssigt.

4. Når transportøren startes, skal hastigheden være jævn, og kædehastigheden skal gradvist øges fra lav. Ved nedlukning skal kædehastigheden indstilles til nul for at undgå pludselige skader på ensretterkomponenterne.

5. Det ophængte emne skal være fast og stabilt og bør ikke overstige den emnestørrelse, der er specificeret af ophængskæden (emnets diagonal Mindre end eller lig med 1m); Kvaliteten af ​​emnet må ikke overskride grænsen angivet af ophængskæden; Linjehastigheden specificeret af ophængskæden må ikke overstige 1,5m.

6. Vælg den indstillede temperatur og linjehastighed baseret på tykkelsen af ​​emnet; Jo tykkere emnet er, jo højere temperatur og jo langsommere kædehastighed.

7. Malingstemperaturindstilling - grad , konstant temperatur i 30-40 minutter, spraytemperaturindstilling - grad , konstant temperatur i 15-20 minutter.

8. Påfør smør jævnt på den indvendige væg af det forreste kammer, før emnet kommer ind i vandgardinets sprøjtekabine, tilsæt hærder til vandet, og tænd derefter for vandpumpen, blæseren og belysningen i rækkefølge. Spray emnet, når det leveres; Rengør de indvendige vægge i rummet og malingen fastgjort til vasken i tide, før du forlader arbejdet, rengør vandpumpens filterskærm i tide, og sluk for strøm- og gaskilderne.

9. Tykkelsen af ​​sprøjtekabinens vandgardin skal være større end eller lig med 2 mm og ensartet. Vandstanden i vasken må ikke være højere end vandpumpens filterskærm, og den må heller ikke være for lav.

10. Inden arbejdsemnet kommer ind i pulversprøjterummet, tændes blæseren, lyset og strømforsyningen til sprøjteværten i rækkefølge, og start sprøjtning, når arbejdsemnet er tilført. Rengør sprøjtens pulverbane, før du forlader arbejdet, opsaml og genbrug pulveret, sigt det og læg det i en pulverspand eller kasse, sluk for strømmen og gaskilden; Rengør og efterse filterelementet regelmæssigt.

11. Ved at anvende et ophængt transportørsystem skal dets belastningskapacitet og trækkapacitet beregnes og interferens plottes. Kædens hastighed stiller også tilsvarende krav til matchningen af ​​udstyret. Sprøjteudstyret kræver også kædens stabilitet. I designprocessen bør indflydelsen af ​​forskellige faktorer tages i betragtning, og valg af en passende transportmetode er den ideelle tilgang.

12. Det indre af tørrerummet skal holdes rent, og beskadigede kvartsrør skal udskiftes rettidigt. Ved udskiftning af kvartsrør skal ledningsklemmerne strammes.

13. Fem nødstopknapper er arrangeret på malerlinjen for at stoppe produktionen rettidigt i tilfælde af problemer. Efter fejlfinding kan nødstopknapperne slås fra for at fortsætte med at arbejde.