Pulverlakeringslinjer og udstyr til radiator lavet i Kina
Hvis du er interesseret i pulverlakeringslinjerne og udstyr til radiator fremstillet i Kina, er du velkommen til at engros kvalitets- og holdbart udstyr fremstillet i Kina med vores fabrik. Vi er en af de førende og professionelle producenter og leverandører af spraymaling i Kina. Vi står altid til din tjeneste.
Introduktion til hærdningsovn:
Ovnen anvender et direkte-vandret ovndesign for at optimere udnyttelsen af værkstedets plads. Den drives af en gasbrænder, og en ventilator cirkulerer ovnluften gennem forbrændingskammeret for at hæve den indre temperatur. Denne interne cirkulationsopvarmningskonfiguration forbedrer energieffektiviteten væsentligt, sikrer ensartet fordeling af ovntemperaturen og forbedrer derved produktudbyttet.
Indløbs- og udløbsluftgardinsystem: Luftgardinet er designet til at isolere ovnens indre og ydre og derved reducere varmetabet inde i ovnen og samtidig reducere energiforbruget. Et luftgardinsystem er installeret ved hver af ovnens indløbs- og udløbsporte.
Opsamlingshætte til spildgas: Opsamlingshætten for spildgas er konstrueret af galvaniseret stålplade, med et sæt indløbs- og et sæt udløbsåbninger til ovnen (ekskl. kanalsystemer).

Forbrændingskammer: Forbrændingskammeret har en indvendig foring lavet af høj-temperatur-resistent rustfri stålplade med et 150 mm tykt isoleringslag, der sikrer både holdbarhed og enestående varmeisoleringsydelse.



Brændkammerbilag
|
isolerende lag: |
T=150 mm; rumvægt: 120 kg/m³; indvendigt panel: δ0,8 galvaniseret stålplade; ydre panel: δ0,6 farvet stålplade |
Armeringsarmeringsbehandling |
|
forbrændingskammer |
Svejsning af inderforing lavet af 304 rustfrit stålplade |
|
|
grænse |
Bukning af δ1,5 galvaniseret stålplade |
Pulverlakbehandling |
|
adgangshul |
Standard konfiguration: 1 sæt |
|
|
Opvarmningsmetode |
opvarmet luftcirkulation |
fastgørelse af ovnlegeme
|
Hærdningsovn: L=20 m; temperatur: 0–200 grader , justerbar Hærdeovn: L=20 m; temperatur: 0–200 grader, justerbar |
||
|
Isoleringsplade: 150 mm stenuldsplade |
Indvendigt lag: δ1,0 galvaniseret stålplade; ydre lag: δ0,6 farvet stålplade; rumvægt: 120 kg/m³ |
|
|
Opvarmning: Varmluftcirkulation |
Cirkulationsventilator: 4-72-6C |
Antal: 1 stk |
|
Lufttilførselskanal: δ1,2 galvaniseret stålplade, bukket |
||
|
Returluftkanal: δ1,2 galvaniseret stålplade, bukket |
Isoleringspolstring, 50 cm bomuldspladeramme |
|
|
Chassis: 10# galvaniseret firkantrør |
Overfladebehandling: pulverlakering |
|
|
Kantbånd: δ1,5 galvaniseret stålpladebøjning |
Overfladebehandling: pulverlakering |
|
|
Inde i bomuldspladesamlingen: aluminiumsilikat |
Høj-klæbende forsegling |
|
|
Opsamlingshætte for udstødningsgas |
δ1.2 Galvaniseret stålpladebøjning (undtagen luftkanaler) |
|
|
Luftgardinsystem: |
Hvert sæt ved ovnens indløb og udløb; i alt to sæt. |
|
|
Vindmølle: (Kina) |
4--72-320A 2,2kw |
|
|
Luftkanal: δ1,2 galvaniseret stålplade, bukket |
||
Bemærk: Udstyret inkluderer ikke vandforsyning/afløb, luftforsyning/udsugning, strømforsyning eller anlægsarbejder.
II. Pulverlakeringsrum (filter-type galvaniserede stålplader)
Introduktion til pulverlakeringskabine: Galvaniseret stålplade pulverlakeringskabine, konstrueret af galvaniserede stålplader, der bøjes og derefter udsættes for pulverlakeringsbehandling; designet til -omkostningseffektivitet og holdbarhed.
Filterelement: Importeret belagt filterelement med enestående pulverfiltreringsydelse, hvilket reducerer sundhedsrisiciene, som fint pulver udgør for mennesker.
Bilag: Pulversprøjterum
|
Pulverlakeringsrum: L6700 × B1500 × H2600; med forbehold af det endelige godkendte design. |
||
|
Byggepladematerialer: δ1,2 galvaniseret stålplade, bukket |
Pulverlakbehandling |
|
|
Bundplade: δ1,5 galvaniseret stålplade |
Pulverlakbehandling |
|
|
Ramme: 5# firkantrør |
Pulverlakbehandling |
|
|
Filterelement: belagt filterelement |
L=900 mm pr. enhed |
Antal: 8 i alt |
|
Omvendt blæser: type pulsventil |
Tidsintervallet for tilbageblæsning-kan justeres. |
Standard: 15s |
|
Mod-blæsningskonfiguration: eksplosionshoved |
lavet af aluminium |
|
|
Bagpå-blæsepose: φ160 sømløst rør |
Pulverlakbehandling |
|
|
Kunstig platform: mønstret plade |
Ramme: 5# firkantrør |
Antal: 2 sæt |
|
Belysning: LED lamper |
I alt: 6 sæt |
|
|
Trykregulering: Trykreguleringsventil |
Med olie-vandseparation |
Antal: 1 |


Smart panel: let at betjene, med mikrocomputerstyring, der tillader justering af højde og frekvens i henhold til aktuelle krav.
Ren kobbermotor: har lav resistivitet, korrosionsbestandighed, høj pålidelighed, fremragende stabilitet, lang levetid og høj udgangseffekt.
Pulverbelagt-forstærket hus: forbedret tykkelsesdesign for overlegen belastnings-bæreevne, robust strukturel integritet, justerbare kontroller og reducerede arbejds- og tidskrav.

III. Transportsystem
Transportudstyret består primært af et elektrisk drev, en modvægtsspændemekanisme, en kæde, skinner, buede skinner, teleskopskinner, inspektionsskinner, understøtninger, et elektrisk styresystem og en automatisk overbelastningssikring.
Der anvendes en type 250 tung-ophængstransportørkæde med en enkelt-løftekapacitet på 50 kg; et sæt elektriske drivenheder (Vmax ≈ 0–6 m/min) er installeret. Spændeanordningen er udstyret med en forskydningsbegrænsningsafbryder for at sikre jævn drift af hele transportbåndet. Nødstopkontakter er installeret langs hele linjens arbejdsområde, og drivsystemet indeholder både mekaniske og elektriske sikkerhedsbeskyttelser.
Støtteramme for kædeskinne: konstrueret af 100×100 firkantrør af kulstofstål, afsluttet med maling.
For områder, der er udsat for betydeligt slid,-såsom albuer, løftepunkter, skinnealbuer og skinnesamlingen af løftemekanismer-skal der anvendes karbidbehandling for at øge hårdheden i disse områder og derved øge slidstyrken og forlænge levetiden.
Transportplan
|
ordrenummer |
projekt |
specifikationer |
mængde |
bemærkninger |
|
1 |
spore |
QXT-250 |
Cirka 85 m |
Monter sporpladen |
|
2 |
kæde |
QXT-250 |
Cirka 85 m |
|
|
3 |
Albue-/løftesamling |
QXT-250 |
Formel 1 |
karbonisering |
|
4 |
aktiveringsanordning |
QXT-250 |
1 sæt |
4kw |
|
5 |
Spændingsanordning |
QXT-250 |
1 sæt |
Tung hammer type |
|
6 |
Olieopsamlingsplade |
250# |
Cirka 350 tabletter |
galvaniseret plade |
|
7 |
Automatisk brændstofdispenser |
250# |
1 sæt |
|
|
8 |
Sporpost |
100*100 kvadratisk kanalstål |
6 m pr. streng |
Malerbehandling |

IV. Specifikationer for elektrisk kontrol
Udstyrskontrolsystemet består blandt andet af strømfordelingsskabet, hovedkontrolkonsollen, hjælpestyreskabene og ledningerne;
Forskellige temperaturkontrolsystemer anvender digitale displayalarminstrumenter. Kontrolskabene og betjeningskonsollerne er installeret på passende-placeringer på stedet, med skabene og konsollerne placeret over kabelgrave; ledningerne mellem konsollerne er forbundet via disse kabelgrave. Styresystemet har start/stop-drift og inkluderer både hørbare og visuelle advarselssignaler for både opstarts- og nedlukningsfaser, hvilket sikrer, at der ikke er emner til stede under opstart, nedlukning eller under drift under menneskelige-maskinsikkerhedsforhold. Udstyrets styreskabe overholder nationale standard modulære designs, har en elektrostatisk pulver-belægning og er udstyret med lys- og vedligeholdelsesstik samt køleventilatorer. Inde i skabene er ledningerne til AC-, DC-, høj--højspændings- og-lavspændingskredsløb farve-kodet i overensstemmelse med nationale standarder.
Motorens hovedkredsløb i det elektroniske styresystem anvender konventionelle komponenter-afbrydere, kontaktorer og termiske relæer-for at yde beskyttelse mod kortslutninger, overbelastninger og fasefejl.
Temperaturstyringssystemet anvender en digital temperaturregulator, der anvender et termoelement som temperatursensor, hvilket sikrer høj temperaturmålingsnøjagtighed og stabil kontrolydelse. Brænderkontrolsystemet anvender også en temperaturregulator med P-ID-parameterselv-indstilling og automatisk PID-regulering. Gennem passende designforanstaltninger i både brændersystemet og temperaturstyringskredsløbet er systemet udstyret med PID-reguleringsfunktionalitet, som forbedrer dets generelle temperaturstyringsydelse.
Det elektriske styreskab har et rationelt layout, pænt organiserede interne komponenter, tydelig mærkning og rigelig intern plads. Alle kritiske komponenter kommer fra kendte indenlandske og internationale producenter, hvor alle indenlandsk producerede elektriske komponenter er produkter af høj-kvalitet fra nationalt anerkendte førende producenter. Kabinettet anvender også energieffektive-produkter og sikrer let indkøb til fremtidig vedligeholdelse.
ON/OFF kontakt type 1
Digital temperaturregulator: En enhed pr. ovn bruges til at regulere ovnens hovedtemperatur.
Ikke-standarddesign af elektrisk styreskab i GGD-konfiguration.

Skematisk diagram af den højre elektriske styreboks (referencebillede)
Hovedmotorkredsløbet i det elektriske styresystem anvender konventionelle komponenter-afbrydere, kontaktorer og termiske relæer-for at yde beskyttelse mod kortslutninger, overbelastninger og fasefejl. For motorer med en nominel effekt, der overstiger 7,5 kW, anvendes Y-Δ-startmetoden, med sammenlåsningsmekanismer implementeret mellem Y- og Δ-starttilstandene.
Det elektriske styreskab har et godt-organiseret layout, pænt arrangerede interne komponenter og tydelig mærkning. Alle kritiske komponenter består af høj-kvalitetsprodukter fra anerkendte internationale mærker, mens elektriske komponenter til hjemmet er premiumprodukter fra nationalt anerkendte førende producenter. Kabinettet anvender også energieffektive-løsninger og sikrer let indkøb til fremtidig vedligeholdelse.
Der anvendes en kontrolkonfiguration, der bruger en Mitsubishi-berøringsskærm og en Mitsubishi PLC.
Vigtige elektriske komponenter bruger internationalt anerkendte mærker som Schneider og Omron.
Malet hardwarebehandling til el-styreskabet, der sikrer et æstetisk tiltalende og professionelt udseende.
Det elektriske kontrolsystem består primært af et sprøjtemalingskammer, en tørreovn, en bageovn med høj-temperatur og et styresystem til transportbånd.
Hvert styrekredsløb for motordrift er udstyret med passende beskyttende komponenter, såsom lav-afbrydere og termiske relæer, for at give kortslutnings- og overbelastningsbeskyttelse for motoren. Under normal drift lyser en grøn indikatorlampe; i tilfælde af fejl aktiveres hørbare og visuelle alarmer. De primære elektriske komponenter i kontrolsystemet består af høj-kvalitetsprodukter fra indenlandske og internationale producenter samt velkendte-mærker fra kinesiske-udenlandske joint ventures.
|
projekt |
mærke |
|
frekvens transformer |
Mitsubishi fra Japan |
|
luftafbryder |
Chint |
|
kontaktor |
Chint |
|
afbryder |
Chint |
|
termisk relæ |
Chint |
|
Kabelfordelingstavle |
Taiwan Tiande |
|
hjælperelæ |
Omron fra Japan |
|
termostat |
Higashizaki |
|
voltmeter |
Chint |
|
trykknap- |
Schneider Electric Shanghai |
|
Låsning |
Schneider Electric Shanghai |
|
pilotlampe |
Schneider Electric Shanghai |
|
summer |
KoreaKACON |
|
tråd |
Guangzhou Pearl River |
|
berøringsskærm |
Mitsubishi fra Japan |
|
PLC |
Mitsubishi fra Japan |
|
HIM (Human-Machine Interface) |
Taiwan Winbond |
Appendiks (komponenterne og mærkerne, der er anført heri, er kun til reguleringsformål; ikke alle komponenter bruges i hvert enkelt projekt)
Populære tags: pulverlakeringslinjer og udstyr til radiator fremstillet i Kina, Kina, producenter, leverandører, fabrik, engros, fremstillet i Kina
You Might Also Like
Leverandør af elektrostatisk pulverbelægning til mal...
Automatisk pulverlakeringslinje til produktion af in...
PP plast automatisk pulverlakeringslinje med cyklong...
Automatisk pulverlakeringslinje i Amerika til indust...
Elektrostatisk automatisk pulverlakeringslinje med p...
Elektrostatisk pulverbelægning og hærdende ovnlinje
Send forespørgsel








