Fotokemisk oxidationsteknologi Spray Booth

Fotokemisk oxidationsteknologi bruger lys excitationsoxidation til at kombinere O2, H2O2 og andre oxidanter med lysstråling. Det anvendte lys er hovedsageligt UV-lys, herunder uv-H2O2, uv-O2 og andre processer, og kan bruges til at behandle VOC, lugt og andre vanskelige at nedbryde stoffer.

Design kriterier

GB16297-1996

Design sortiment

Den anvender udstødningsudløbene til auto malingkabiner som sin grænse, herunder procesdesign, procesudstyr, elektriske og højhøjdeemissioner.

Photocatalytic Catalysis Technology

Photo-Oxygen Catalysis

Fotokemisk oxidationsteknologi bruger lys excitationsoxidation til at kombinere O2, H2O2 og andre oxidanter med lysstråling. Det anvendte lys er hovedsageligt UV-lys, herunder uv-H2O2, uv-O2 og andre processer, og kan bruges til at behandle VOC, lugt og andre vanskelige at nedbryde stoffer.

Derudover er der i systemet med ultraviolet lys en synergistisk virkning mellem ultraviolet lys og jernionen, hvilket i høj grad accelererer nedbrydningshastigheden af H2O2 til fremstilling af hydroxylradikaler og fremmer oxidation og fjernelse af organiske stoffer.

Den såkaldte fotokemiske reaktion er en kemisk reaktion, som kun kan udføres under lysets virkning. I denne reaktion er den lette energi, der absorberes af molekylet, begejstret til en høj energitilstand, og derefter reagerer det elektronisk ophidsede molekyle kemisk.

Fotokemisk oxidationsreduktion ved anvendelse af n-type halvledere som katalysatorer, TiO2 på grund af kemiske og fotokemiske egenskaber er meget stabile, absorptionshastigheden er den stærkeste og ikke-toksiske billig, tilstrækkelig forsyning, så den fotokatalytiske redox fjerner forurenende stoffer sædvanligvis Ti02 som lyskatalysator . Fotokatalysatoroxidationsreduktionsmekanismen er hovedsageligt, at katalysatoren bestråles med lys, absorberer lysenergi, undergår elektronovergange, genererer "elektronhul" -par, direkte oxiderer og reducerer forurenende stoffer, som er adsorberet på overfladen, eller oxiderer det adsorberede hydroxyl-OH- på overfladen. Det stærke oxiderende hydroxylradikal OH frembringes for at oxidere forurenende stoffer.

Udstødningsgaskilde:

Bilmaleri er den hyppigste del af "tre affald" i bilproduktionsprocessen. Belægningsgassen er hoveddelen af "tre affald". Fordi folk ikke har nok viden om udstødningsgasfarer, er udstødningsgasbehandlingsteknologien ikke moden nok, og omkostningerne til udstødningsgas er høje, idet udstødningsgas udledes ofte uden behandling.

Disse udstødningsgasser udledes i atmosfæren uden behandling, og under visse forhold vil der blive dannet fotokemisk forurening, der påvirker atmosfærens kvalitet og påvirker væksten af dyr og planter og menneskers sundhed. Nogle giftige VOC-udstødninger er forkrøblede, teratogene og kræftfremkaldende og forårsager alvorlig skade på mennesker, der er udsat for dem i lang tid.

Til dette formål har forskellige lande vedtaget tilsvarende love og forskrifter for at begrænse udledningen af sådanne gasser. Kinas omfattende emissionsstandarder for luftforurening, GB 16297, udstedt og implementeret i 1997, begrænser emissionsgrænserne for 33 forurenende stoffer, herunder benzen og toluen. Sprøjtningsprocesserne ved flygtige organiske opløsningsmidler (VOC) såsom xylen og så videre indbefatter sprøjtning, udjævning og tørring, som hver har VOC-emissioner. Mængden af VOC produceret i en sprøjteboks, udjævningskammer og tørretum er henholdsvis 60%, 35% og 5%. Mængden af lak produceret i de tre processer er henholdsvis 50%. 20% og 30%.

De vigtigste forurenende stoffer i sprøjteboks eller sprøjteprocessen er VOC og malingsdamp (partikler), og de vigtigste forurenende stoffer i udjævnings- og tørringsprocesserne er VOC. Malingpartikler er små (hvoraf de fleste er under 10 μm), høj viskositet, som er let at klæbe på overfladen af materialet, skal fjerne malte tåge, før rensning af organisk affaldsgas, og fjern derefter toluen og xylen i udstødningsgas for at opretholde sprøjtemiljø. I henhold til bestemmelserne i lov om arbejdssikkerhed og sundhed skal malingsrummet under sprøjteoperationen løbende udskiftes med luft, og lufthastigheden reguleres inden for intervallet (0,25 til 1) m / s.

De vigtigste komponenter i udstødningsluften til sprøjtebokse er flygtige organiske opløsningsmidler til maling. Hovedkomponenterne er aromatiske carbonhydrider, alkoholethere og esterorganiske opløsningsmidler. På grund af den store mængde udstødningsluft i malingen er den organiske udstødningsgas udtømt. Koncentrationen er meget lav, sædvanligvis under 100 mg / m3. Derudover indeholder udstødningen af malingskuponer ofte en lille mængde ufærdig malingsdåge, især tørmalingstågen indfanger sprøjteboks og malingstågen i udstødningen er høj, hvilket kan blive en hindring for behandling af udstødningsgas. behandle.

Udstødningsgasparametre Udstødningsgaskomponenter: toluen, xylenopløsningsmiddel mv .;

Udstødningsluftvolumen: designregnskab, et sæt på 16000m3 / h;

Udstødningsgaskoncentration: 150-400 mg / m3; (analoge industridata)

Udstødningsgas temperatur: 25 ° C;

Arbejdstid: 8h / d, 300d / a;

Emissionsstandarder

Når udstødningsgas er behandlet, opfylder den kravene i "Integreret Emissionsstandard for Luftforurenende stoffer" (GB16297-1996).

Emissionsstandarder (ifølge 15m skorstene). Sekundære standarder

Behandlingsenheds detaljer

光 Foto-Oxygen Catalytic System

Udstyrsnavn Fotokatalytisk udstødningsgasbehandlingssystem

Guangzhou Weilongda Mekanisk og elektrisk udstyr Co, Ltd

Behandling af gaskapacitet / station 16000m3 / h

Maletågefilter To-lags skuffe glasfiber bomuldsfilter, filterområde 2 m2

UV + Plasma + Honeycomb Activated Carbon

20 stykker -UV katalysatorlamper, hver med 150 W, 6 VOC-udstødningsgasbehandlingsplasmaoxiderede højtydende ionlamperør, hver med 60 W (hvert plasmaglas genererer ozon 3-5 gange det for UV-rør)

Træk koefficient / tabel 150

Strøm / Spænding / Bench 5.5KW

Udstyrsstørrelse 1250 * 1250 * 2220

Luftudtag flange størrelse 740X740

Udstyrsmateriale Galvaniseret ark

Vægt 250 kg

Brug strømforsyning 220V

Tekniske egenskaber:

1. Effektiv lugtfjernelse: Meget effektiv fjernelse af flygtige organiske forbindelser (VOC), uorganiske alkoholer og andre store forurenende stoffer samt en række ondskabsfuld lugt, deodorant effektivitet på op til 80-95%, deodorant effekt er meget højere end den national lugtforurening udstedt i 1993 emissionsstandarder (GB14554-93).

2. Der er ingen grund til at tilføje stoffer: Der er kun brug for at indstille de tilsvarende udstødningskanaler og udstødningsenergi, så lugtgasser gennem dette udstyr til deodorisering dekomponeringsrensning

3. Ingen grund til at tilføje stoffer til at deltage i kemiske reaktioner.

4. Der kræves ingen forbehandling: Der kræves ingen speciel forbehandling til lugtgasser, såsom opvarmning og befugtning, og udstyrets arbejdstemperatur er ved -30 ° C.

5. Udstyret har et lille fodaftryk og en letvægt: Den er velegnet til specielle forhold som kompakt layout og smal plads, og den kan klare 16000m3 / h luftmængde.

6. Stærke tilpasningsevne: Det kan bruges til at deodorisere og rense højkoncentrations-, atmosfæriske luft- og lugtgasstoffer. Det kan fungere kontinuerligt i 24 timer i døgnet, og operationen er stabil og pålidelig.

7. Låg driftsomkostninger: Udstyret har ingen mekanisk handling, ingen støj, ingen særlig styring og rutinemæssig vedligeholdelse, kun regelmæssige inspektioner, udstyrets energiforbrug er lavt (forbruges kun ca. 0,3 kWh pr. 1000 kubikmeter i timen) Den ekstremt lave vind Modstanden af udstyret er <300pa, hvilket="" kan="" spare="" meget="" strømforbrug="" af="" udstødnings="">